拉缸磨損是汽車發動機初期磨損的第二傷害，其磨損率是一切正常磨損的好幾倍乃至幾十倍，比較嚴重的時候會發生與雙金屬缸套“咬死“狀況。

　　拉缸磨損就是指發動機活塞與雙金屬缸套壁在特性阻抗浮油不可以分離此兩表面而發生的金屬材料與金屬直接接觸時引起的磨損。檢修業的陳舊觀念覺得，缸套內表面應該有不大的表面粗糙度，沒有由此可見的劃痕。可是即應用1~2人珩磨一只缸套，作業者的技術實力甚高，缸套裝進汽車發動機后作幾個小時的冷磨、熱試及前期減載運作等，仍免不了拉缸磨損或“咬死”。導致拉缸磨損有多個方面緣故，這兒就缸套表面網紋磨提意見。缸套使用壽命與其說內表面的生產加工指標值是密不可分的，在我國在這方面干了科學研究實驗。現階段生產制造缸套的生產廠家較多，其工作臺面的外形與規范差別比較大。雙金屬缸套內表面表面粗糙度過小，會減少表面存油工作能力。以往覺得珩磨網紋的交角為45°，均值總寬為0.6~0.8um，表面粗糙度為0.4-0.8um不錯，現階段則覺得網紋交角3°上下、均值總寬4.0~6.5ym.間隔為20-30u4m為宜。實踐活動表明，后面一種的交叉式網紋能確保有充足的承受壓力面、優良的存油溶性和短的磨合時間，可合理地避免初期拉缸磨損。