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泥漿泵閥箱加工中如何防止淬火變形

來(lái)源: 時(shí)間:2022-01-23 10:06:29 瀏覽次數(shù):

泥漿泵閥箱在工作中,由于會(huì)受到高速流動(dòng)泥漿中沙粒的磨損和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,易出現(xiàn)拉傷、剝落、滲漏、脫缸及破碎等現(xiàn)象。

    泥漿泵閥箱在工作中,由于會(huì)受到高速流動(dòng)泥漿中沙粒的磨損和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,易出現(xiàn)拉傷、剝落、滲漏、脫缸及破碎等現(xiàn)象。    


    為了提高泥漿泵閥箱抗磨損及耐腐蝕等性能,可采用Cr26高鉻鑄鐵材料成形,其毛坯經(jīng)退火、機(jī)加工后進(jìn)行淬火及低溫回火處理,使硬度大大提高。但由于泥漿泵閥箱壁薄,熱處理中99%出現(xiàn)不同程度的變形。可用以下方法防止泥漿泵閥箱淬火變形:    


   一是,盡量采取低的加熱溫度(980℃),慢的冷卻速度(空冷);二是,防止料筐結(jié)構(gòu)、形狀、散熱條件對(duì)工件造成影響,工件應(yīng)盡早搬離料筐,散開(kāi)空冷,但要避免高溫下夾持造成變形,因此要控制工件搬離料筐的溫度區(qū)間,并定期檢測(cè)支撐梁棱刃的平整度,并通過(guò)工藝處理使其保持在公差允許的范圍內(nèi)。    

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