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雙金屬缸套一般常的見常見故障
1.雙金屬缸套發生內、外泄露，一般是因活塞桿安裝軸力，潤滑脂供貨不夠，密封圈和密封圈損壞或毀壞，雙金屬缸套內有雜質及活塞桿有傷疤等引起的。因此，當雙金屬缸套發生內、外泄露時，應再次調節活塞桿的中心，以確保活塞桿與缸套的平行度；須常常查驗氣動三聯件工作中是不是靠譜，以確保實行元器件潤化優良；當密封圈和密封圈發生損壞或損環時，須立即拆換；若雙金屬缸套內存有雜質，應立即消除；活塞桿上面有傷疤時，應換新。
2.雙金屬缸套的輸出力不夠和姿勢不穩定，一般是因活塞桿或活塞桿被卡死、潤化欠佳、供供氣量不夠，或主缸有凝結水和雜質等因素導致的。對于此事，應調節活塞桿的中心；查驗氣動三聯件的工作是不是靠譜；氣路管道是不是被阻塞。當雙金屬缸套運行內存有凝結水和雜質時，應立即消除。
3.雙金屬缸套的緩存實際效果欠佳，一般是因緩存密封圈損壞或調整螺絲毀壞而致。這時，應拆換密封圈和調整螺絲。
4.雙金屬缸套的活塞桿和氣缸蓋毀壞，一般是因活塞桿安裝軸力或緩存組織失靈而產生的。對于此事，應調節活塞桿的中心部位；拆換緩存密封圈或調整螺絲。
